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如何提高PVC管材生產線?的加工準確性

PVC管材生產線出口壓力受各種因素的影響,影響產品尺寸精度。在此,我們簡要了解如何提高產品的準確性。

提高產量,降低能耗,實現低溫擠壓,延長機器使用壽命。由于PVC管生產線中安裝有聚合物熔體泵,因此將PVC管生產線的減壓功能轉移到齒輪泵上完成。PVC管生產線可在低壓、低溫下工作。泄漏流量大大減少,輸出增加。齒輪泵比PVC管材生產線更容易設置水頭壓力,可以降低PVC管材生產線的背壓,降低螺桿所承受的軸向力,延長使用壽命。

PVC管材生產線

PVC管生產線實現了穩定擠出,提高了擠出產品的尺寸精度,降低了廢品率。在擠壓過程中,材料的不均勻性、缸體和缸蓋溫度的波動以及螺桿轉速的脈動是不可避免的。采用熔融齒輪泵可以消除供料系統的供料誤差,大大降低上游傳動的波動,快速穩定工作狀態,提高擠壓制品的尺寸精度,降低廢品率。

PVC管材生產線具有線性擠出特性,便于上下游設備協同工作。由于齒輪泵泄漏流量較小,泵的傳動能力與轉速基本呈線性關系。當齒輪泵的轉速發生變化時,可以準確地知道其流量。由于可以確定上下游設備和齒輪泵的同步工作速度,因此可以利用齒輪泵進出口收集的壓力和溫度信息來實現整個過程。擠出過程的在線監測和反饋控制。


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